輪子耐磨試驗機的維護保養(yǎng)得知道
　　一、輪子耐磨試驗機的維護保養(yǎng)
　　對于像輪子耐磨試驗機等這樣的設備如何進行維護，或者就是說保養(yǎng)呢？
　　實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制的有關規(guī)定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學習吸收了管理武器的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經(jīng)濟效果。
　　一般來說設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項，輪子耐磨試驗機也不例外：
　　（1）清潔設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
　　（2） 整齊 工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；
　　（3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，輪子耐磨試驗機油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
　　（4） 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
　　設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
　　設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。設備維護應按維護規(guī)程進行。設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。
　　二、設備的三級保養(yǎng)制
　　三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。可以看看輪子耐磨試驗機的三級保養(yǎng)方案，三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。
　　（一） 一級保養(yǎng)
　　一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。
　　（二）設備的日常維護保養(yǎng)
　　設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。
　　1．日例保
　　輪子耐磨試驗機日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
　　（1）班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
　　（2） 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。
　　（3）班后四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。
　　2．周例保
　　周例保由設備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
　　（1） 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈*、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。
　　（2） 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
　　（3） 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
　　（4） 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
　　（三）二級保養(yǎng)
　　二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
　　二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
　　三、動力設備的使用維護要求
　　動力設備是企業(yè)的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
　　（1） 運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過考試合格；
　　（2） 必須有完整的技術資料、安全運行技術規(guī)程和運行記錄；
　　（3） 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；
　　（4） 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級；
　　（5） 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；
　　（6） 動力設備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除；
　　（7） 定期進行預防性試驗和季節(jié)性檢查；
　　（8） 輪子耐磨試驗機經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。